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单体液压支柱的项目检验分为全检和抽检。所谓全检就是每根支柱都应检验，而抽检就是压力—时间特性和清洁度每月抽查五根，其余抽检数量按月维修量的2%检验。 不论是全检还是抽检，所检验的单体液压支柱必须符合MT 112标准中第6章有关试验方法的规定才能算达标。
为了让大家更加了解单体液压支柱的检验项目及性能要求，小编将所需内容编辑成表格以供大家参阅：
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序号
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检查项目
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性能要求
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检验类别
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备注
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1
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操
作 性 能 |
升
柱 |
外注式
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无卡阻，限位装置可靠
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√
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泵压15～20MPa
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|
内注式mm
/每摇一次 |
高度1.4m以上支柱≥15
高度1.2m以上支柱≥10 |
√
|
缸泵80mm支柱
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|||
|
降
柱 |
外注式
mm/s |
降柱速度：
100mm缸径支柱≥30 63～80mm缸径支柱≥50 |
√
|
－
|
||
|
内注式
mm/s |
降柱速度：
1.4m以上支柱≥25 1.4m以下支柱≥15 |
√
|
－
|
|||
|
初撑力，kN
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1.4m以上支柱≥70
1.2m以下支柱≥60 |
√
|
外注式支柱
不作此项 |
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2
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安
全 阀 |
开启特性
|
流量为20～40mL/min时，开启值不小于0.85倍额定工作液压，不大于1.1倍额定工作液压
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√
|
－
|
|
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压力—时间特性
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流量为90～110mL/min时，测得阀的溢流曲线应满足：在安全阀额定工作液压的85%～110%区间内，曲线全长压力波动值不大于额定工作液压的15%
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0
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每条曲线滥流
总量为1L关 |
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闭特性
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不低于安全阀额定工作液压的85%
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√
|
－
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|||
|
高压密封
|
密封压力≥0.85额定工作液压
a．2min不允许压降； b．4h不允许渗漏 |
√
0 |
－
|
|||
|
低压密封
|
密封压力为2MPa
a．2min不允许压降； b．4h不允许渗漏 |
√
0 |
－
|
|||
|
3
|
单
向 阀 卸 载 阀 |
高压密封
|
密封压力≥0.85额定工作液压
a．2min不允许压降； b．4h不允许渗漏 |
√
0 |
1．内注式支柱卸载阀不单独检验
2．外注式支柱可与安全阀一起检验 |
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|
低压密封
|
密封压力为2MPa
a．2min不允许压降； b．4h不允许渗漏 |
√
0 |
||||
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4
|
支
柱 密 封 性 能 |
高压密封
|
密封压力≥0.85额定工作液压
a．2min不允许压降； b．4h不允许渗漏 |
√
0 |
可与阀一起检验
|
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|
低压密封
|
密封压力为2MPa
a．2min不允许压降； b．4h不允许渗漏 |
√
0 |
－
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|||
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5
|
高压焊缝强度检验
|
1.5倍额定工作液压下保压2min不得渗漏
|
√
|
重新补焊或修复的高压焊缝
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||
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6
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注液枪焊缝
强度检验 |
1.5倍泵站额定压力下保压2min不得渗漏
|
√
|
重新补焊或
修复的焊缝 |
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7
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清
洁 度 |
支柱，mg/根
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平均≤60，其中高一根≤70
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0
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－
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三用阀，mg/根
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≤10
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0
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|||
