玻璃钢单体液压支柱易损坏的原因有哪些？

随着经济的发展，玻璃钢单体液压支柱我国加大了对煤炭资源开采的需求，煤层贮存本身的地质条件在开采过程中经常遇到悬顶、断层、倾斜等状况导致冒顶事故频繁发生，使煤矿支护装置成为重要的研究课题

1、玻璃钢单体液压支柱超期使用　　超期使用支柱，由于部件长期磨损，支护性能大大降低。因不能及时组织升井检修，加速了支柱的老化，给生产带来极大的安全隐患。　　

2、搬运玻璃钢单体液压支柱操作不当　　近几年新安装的采煤工作面，人井单体液压支柱均经过检修、试压，都是合格的，而这些大量的支柱，在装与卸的诸多运输环节中，多次摔碰，造成了单体液压支柱的损坏。　　

3、玻璃钢单体液压支柱使用不当　　采煤工作面现场使用不当，也是造成单体液压支柱损坏的主要原因。用铁锤等硬砸，造成人为损坏。另外支柱超高使用，也容易造成活柱体脱缸。在炮采工作面，放炮时装药过多，不采取保护措施，崩坏支柱现象时有发生。无专用移溜设备，几乎全部用单体液压支柱顶移输送机，支柱腰部侧向受力过大，机械损坏十分严重。　　

4、玻璃钢单体液压支柱乳化油质量差　　配制浓度适当的乳化液作为单体液压支柱工作介质，具有润滑、防腐、防锈作用，可有效保护单体液压支柱，延长其使用寿命。

但是在使用中，操作人员常常擅自降低乳化液浓度，由于乳化液浓度偏低，支柱很容易腐蚀损坏，缩短了使用寿命。同时，近几年来，一些假冒伪劣乳化油入矿使用，在使用时，乳化程度较差，极易堵塞三用阀孔道，影响支柱使用。

                                               玻璃钢单体液压支柱