外注式单体液压支柱运行原理

大家也都了解外注式单体液压支柱主要用于矿井巷道、矿井巷道二次支护、以及穿山隧道的支撑支护等用途。使用外注式单体液压支柱有效降低冒顶、片帮等事故的发生，外注式单体液压支柱具有承受压力大，支撑时间久，易安装不易变形等显著特点。

外注式单体液压支柱具有可缩性和稳定可靠的承载能力，适应松软围岩的载荷和变形，断面利用率高，支柱支回方便，维修量小，支柱回收复用率高，减少坑木使用，环保效益十分明显。使用外注式单体液压支柱状态可靠，有效降低冒顶、片帮等事故的发生，提高了矿井通风系统稳定性。

外注式单体液压支柱工作过程主要分为升柱、初撑、承载、回柱四个阶段：

(1) 升柱阶段，将注液枪插入三用阀中，通过乳液泵站的工作压力(15～20 MPa) 工作介质(含M10乳化剂 1%～2%乳化液) 注入支柱内腔，待工作介质充满内腔后迫使活柱升高。

(2) 初撑阶段，当活柱升高 H 撑紧支护工作面后，拔出注液枪。此时，支柱内腔的工作压力等同于泵站工作压力，支柱给予支护工作面的支撑力称为初撑力。外注式单体液压支柱

(3) 承载阶段，随着工作时间的延长，支护工作面作用在支柱顶盖上的载荷不断增加。当支柱承受的载荷超过了额定工作阻力时，三用阀中的an全阀被打开，内腔液体外溢，腔内压力随之降低，活柱下缩; 当支柱承受的载荷低于工作阻力时，an全阀关闭，使支柱重新达到平衡。

(4) 回柱阶段，打开三用阀中的卸载阀，支柱内腔工作液体由卸载阀排至采空区，不予回收。活柱在自重作用下回缩，完成降柱目的。然后支柱前移，循环工作

外注式单体液压支柱