单体液压支柱拆卸设备特点

为了更好地操作运用好单体液压支柱，更大限度的保证单体液压支柱的应用特点，出现了单体液压支柱拆柱机这种设备，其床身一端装有主减速器，并与调心单体液压支柱卡盘相连。床身另一端固定有帮助油缸。床身一侧装有拆阀装配。液压夹头，导向滑车、卸盖装配均安装在床身矩形导轨上，且拔柱油缸感化于导向滑车，该机由液压体系及电器把持部门把持把持。

该机可一次性完成拆卸单体液压支柱的三用阀、底座和手把体钢丝、顶盖、低座、手把体、活柱等零部件，使其单体液压支柱全体解体，实现了拆卸单体液压支柱机械化。它具有构造新奇，拆柱效力高，质量好，平安靠得住，经济和社会效益明显等特色。是今朝煤矿井下支护用单体液压支柱拆卸的幻想装备。 镀层损伤的修复视单体液压支柱的类型而有不同的工艺：单体液压支柱采用液压缸镶套工艺更新工艺和活柱粉末喷涂工艺；单体液压支柱镀层损伤后有两种修复方案——一种是直接从制造商购置新活柱进行更换，此方案费用高、可行性小，另一种是把它改制成DZ型支柱，利用单体液压支柱的活柱液压缸同样可以采用镶套更新工艺，增加活塞、柱头，解决DWX型支柱活柱镀层腐蚀性损伤和机械损伤的修复。

单体液压支柱拆柱机特点：

⑴ 能完成底座、手把体、顶盖及活柱体的拆卸任务，实现了一机多能。

⑵ 主电动机和减速器之间采用皮带传动，过载能力强，噪音小；主轴装有偏心式双向自紧卡盘（Ⅱ型机），钢性好，装卡工件比一般通用卡盘或其它夹紧方式夹紧力大，操作方便，省力。

⑶单体液压支柱机械和液压夹紧相结合，基本实现拆卸过程机械化。

单体液压支柱