提高外注式单体液压支柱稳定性的方法

外注式单体液压支柱是井下工作面使用较为普遍的一种液压支护设备。 外注式单体液压支柱得以广泛使用，是因为它具有体积小，适应性强，支护可靠，初期投资少，使用与维修都很方便等优点。

单体液压支柱为恒阻式支柱，它可以与各种顶梁配合，也可以作主柱使用。可供煤矿一般机械化采煤或炮采工作面支护项板用，也可供综合机械化采煤工作面端头支护或其他临时性支护使用。单体液压支柱，采用国内先进的EDA防腐工艺，使活柱体表面防腐能力成倍增加。在使用单体液压支柱时，即使是活柱体表面刺伤或严重磕碰，而使基体祼露也不会造成基体大面积腐蚀或镀层脱落。

单体液压支柱采用锌镍，表面钝化，涂有机硅，其防腐能力是镀锌磷化工艺的3倍以上，由于采用锌镍复合镀层，使活性基柱与镀层之间的电位差降低，不易形成原电池，当镀层受到冲击破坏时，产生自我保护能力，适合炮采工作面使用。单体液压支柱采用柱塞悬浮式技术原理，活柱内腔的密封盖承受工作阻力的五分之四，立柱的受力仅为五分之一。从而大大提高了单体液压支柱的稳定性和an全性，提高了单体液压支柱的支撑高度，承载能力和抗偏载能力。单体液压支柱无圆弧焊缝，无内泄漏，用肉眼直接观察，单体液压支柱一旦泄漏，可随时更换单体液压支柱，使支柱变得更an全，避免了单体液压支柱因存在内泄而造成的支柱虚顶和繁琐的检测工作，使用更an全。

单体液压支柱三用阀设计于手把阀体上，注液时三用阀不随活柱升高，操作方便。单体液压支柱工作行程大，一种规格可替代其他支柱2-3种规格，从而降低管理成本。单体液压支柱各密封垫采用密封补偿和密封涨紧技术，降低了密封件的更换率，同时密封件的更换也十分方便，装拆维修简单，降低了维修和维护费用。单体液压支柱采用了高频表面淬火和镍-磷-硼化学镀表面处理技术，防腐、nai磨性强、防炮崩，可用井下中性水作为工作介质，是环保型支护设备。

单体液压支柱