悬浮式单体液压支柱属于外注式单体液压支柱它是前身是DZ型（活塞式）单体液压支柱的更新换代产品它克服了国内外使用的（活塞式）单体液压支柱存在的焊缝断裂和内泄漏等缺陷和问题是近几年煤矿业非常受信赖的产品！那么它的支护过程是怎样的呢?现在看一下！
悬浮式单体液压支柱支护过程：
（一）、升柱、初掌过程
升柱时将管路系统中的注液枪插入三用阀注液阀孔，挂好锁紧套，操作注液枪，泵站高压液经注液枪顶开三用阀中的球型单向阀，通过注液孔进入油缸和活柱之间，然后通过活柱下端的进液孔进入活柱内腔迫使活柱升高，支撑住铰接顶梁。
（二）、承载、溢流过程
支柱支设以后便处于承载状态，随着支护时间的延长，工作面顶板作用在支柱上的载荷增加，当支柱所承受的载荷超过额定工作阻力时，支柱内腔高压液体作用在安全阀垫上的力，超过安全阀弹簧预先调定给予六角导向套的压紧力时，压缩安全阀弹簧，安全阀垫和六角导向套一起运动，安全阀垫离开阀座，安全阀被打开，内腔液体外溢，活柱下缩，使顶板压力重新得到平衡。
（三）、回柱过程
支柱回收时，将卸载手把插入三用阀的卸载孔中，转动卸载手把，迫使阀套、链接螺杆、注油阀体等整体轴向移动，压缩卸载阀弹簧，卸载阀垫弹簧，卸载阀垫离开密封面，卸载阀被打开，支柱内腔工作液经阀筒喷入采空区，活柱在自重和复位弹簧作用下回缩。完成支柱回收。
以上三部分是悬浮式单体液压支柱支护过程的全部内容，悬浮式单体液压支柱具有较强抗偏载能力和较大的稳定性是特别适合煤矿使用的新型支护设备！
