玻璃钢单体液压支柱试验

    玻璃钢单体液压支柱又称作轻型单体液压支柱，在玻璃钢单体液压支柱组装后，应参照煤炭行业相关标准的要求进行试验。玻璃钢单体液压支柱试验的意思便是要试验哥各个地方是不是能正常的使用，接下来我们系统的看一下玻璃钢单体液压支柱组装后都试验什么？

    玻璃钢单体液压支柱试验：

    1、安全阀
    安全阀开启压力的调定：在流量为20-30ml/min的情况下进行调定，额定工作压力的偏差≤±1MPa。为确保调定准确，应进行校核。安全阀关闭压力应不小于额定工作压力的90%。
    2、安全阀高、低压密封性能试验：
    安全阀应在不小于关闭压力下进行高压密封试验；在≤2MPa压力下进行低压密封试验；高低压密封试验均应稳压2分钟，不允许渗漏。
    3、活塞组装后应检查φ9.5钢球与单向阀阀座密封是否严密，在2MPa以下压力下稳压2分钟，不
    4、通气阀组装后取下钢球，往通气阀中注入少量煤油，检查阀芯密封是否严密，不允许渗漏
支柱整体试验
    操作试验
    a、检查升、降柱是否灵活，作用在手上的力是否过大
    b、测定每摇一次手把的活柱升高量是否达到规定要求。
    c、检查活柱行程能否达到规定高度。升柱过程中不允许出现活柱自动下缩现象。降柱速度不得大于规定时间，初撑力能否达到规定要求。
高、低压密封试验在支柱行程三分之二处进行试验。
    a、高压密封压力为安全阀关闭压力以上，低压密封压力应≤2MPa；
    b、高、低压密封各稳压两分钟，不允许有压降现象。
    c、将支柱水平放置，检查通气阀动作是否灵活，密封性能是否良好。支柱水平或倒置时，不允许液压油从通气阀中渗漏。
    d、检查支柱各密封处、焊接处是否漏油。
    上述便是玻璃钢单体液压支柱试验的具体呢内容啦！安全阀是玻璃钢单体液压支柱关键的地方若安全阀出现问题将影响整个支柱的使用，总之做以上支柱组装后的试验是为了更好更安全的使用玻璃钢单体液压支柱！