用好设备的的关键是管理好设备,使用在矿业的单体液压支柱也例外它负责矿业的支护安全对矿业非常重要使用时稍有差池便可发生所有要各方面都做好 才是,我们现在来具体了解一下!
单体液压支柱使用前的管理:
①对于拟使用单体液压支柱的工作面,首先要根据工作面的地质条件和必要的监测结果正确选型。只有选型合适,才能充分发挥支柱的作用,管理好顶板。
②根据工作面的生产方式编制支护方案、技术措施及安全作业规程,并报经主管部门批准后进行实施。
③根据工作面建立台账。其内容一般包括:下井日期、数量、型号、折损量、维修时间及根次,支柱技术性能测定数据等。
④不论新、旧支柱,下井前必须逐根检验,合格者方能下井。另外,支柱运输过程中要注意保护,防止与其他硬物品碰、撞、砸、压,造成意外的机械损伤。
⑤对操作者进行上岗前的培训,合格者上岗,杜绝无证操作。
单体液压支柱操作中的管理:
①单体液压支柱工作面,不准与不同性质、不同规格的支柱混合使用。即使是同一类型同一规格的单体液压支柱,也要注意在操作时尽量使其工作性能一致,升柱时要保证每根柱子都达到其初撑力。这是管好工作面顶板的关键。
②严格按支护规程操作,确保架设质量。要柱、排距均匀,做到横成排,竖成行。支柱要垂直顶、底板支设,要有迎山角且角度要合适。
③工作面立柱和铰接顶梁要编号管理,对号入座;对于单体液压支柱工应采用分段承包架设和管理。根据有关规定,机械化工作面一般不准放炮;非放不可时应采取有效的保护措施,防止损坏单体液压支柱。工作面出现“死柱”时,严禁用炮崩,不允许用绞车拔柱,应打好临时支柱,采取局部挑顶、卧底将其取出。
④给单体液压支柱注液时,要注意三用阀注液口处是否清洁,一般应先冲洗后再插枪注液。
⑤严格管理乳化液,保证其各项性能指标参数复合要求。
单体液压支柱维修管理:
①建立维修管理制度。在井下支护过程中,要注意单体液压支柱的损坏情况,当单体液压支柱出现自动卸载降柱、卸载阀失效、支柱表面有明显的机械变形或机械擦伤而影响动作等情况,都要及时升井修理。支柱在井下连续使用6~8个月后(多为一个工作面采完后)或井下存放时间较长,应升井检修。
②凡检修后的单体液压支柱均须进行测试,其内容一般包括操作试验,承载试验,高、低压密封试验等。
以上内容便是如何管理好单体液压支柱的具体内容啦!单体液压支柱种类很多在矿业发挥不同的作用,但长久使用还需管理好单体液压支柱