单体液压支柱我们大家都知道是支护设备，那么大家知道单体液压支柱不少一体设备吗，它需要多个组装步骤才能安全使用，我们本期内容便来了解一下单体液压支柱组装安全技术流程！
单体液压支柱组装安全技术流程：
1、将单体液压支柱顶盖转入活体柱，用弹性销连接好，装弹性销时，槽口呈水平位置，并应使顶盖与柱头孔轴线瓶平行。
2、单体液压支柱油缸内不许用面纱擦拭，以免污染。
3、单体液压支柱活塞底座上装好O型密封圈及防挤圈，注意防挤圈位置应装在低压侧。
4、把Y型密封圈、皮碗防挤圈、活塞导向环装在单体液压支柱活塞上。导向环外径用哪个大于活塞直径。开口的防挤圈、接头应搭接好。
5、将防尘圈，活柱导向环装入单体液压支柱手把提内，利用专用工具，把手把提装在活柱筒上。采用钢丝限位的单体液压支柱，防尘圈过限位环沟槽时，应在槽内放入O型圈，防止损坏防尘圈。
6、装上单体液压支柱活柱，穿好活柱体与活塞间连接钢丝，钢丝应全部打入槽内，不许露出，防止刮缸。
7、单体液压支柱活柱体装入油缸，装手把提，穿好连接钢丝。
8、挂好复位弹簧，装上单体液压支柱底座和连接钢丝。
9、除单体液压支柱油缸、底座、接长管裸露表面及电镀面外，所有连接配合处，均应涂防锈漆。
10、单体液压支柱组装配套底座、活塞时应将防挤圈切口背向槽口。打入底座活塞时应避免槽口碰伤防 挤圈。
11、所有连接钢丝处好涂上丝扣酯，钢丝应打入槽内。单体液压支柱手把提底座处连接钢丝装好后，槽口应烤漆或油漆腻子封严，以防钢丝锈蚀。
12、单体液压支柱组装完毕后，水平放置单体液压支柱，用手将活柱自油缸中拔出，活柱应在复位弹簧作用下自动灵活的缩回，否则应拆开检查。
13、装好单体液压支柱三用阀，准备试压。
以上内容便是单体液压支柱组装安全技术流程单体液压支柱组装时不允许用铁锤敲打油缸、活塞、活柱。组装完毕的支柱应轻拿轻放，放止损坏。
