玻璃钢单体液压支柱是矿业临时支护设备是以乳化液或静压水为工作介质的装备，采用的防腐工艺，有一定的耐酸、耐碱性，适用于不同的工作环境，我们本期内容来关注一下玻璃钢单体液压支柱支护全过程！
玻璃钢单体液压支柱升柱、初撑过程：
玻璃钢单体液压支柱升柱时将管路系统中的注液插入三用阀注油阀体，挂好锁紧套，操作注液，泵站高压液经注液**开三用阀中的球形单向阀，进入支柱，迫使活柱升高。
玻璃钢单体液压支柱承载过程：
玻璃钢单体液压支柱支设以后便处于承载状态，随着支护时间的，工作面**板作用在支柱上的载荷增加，当支柱所承受的载荷**过额定工作阻力时，支柱内腔高压液体作用在安全阀垫上的力，**过安全阀弹簧预先调定给予六角导向套的压紧力时，压缩安全阀弹簧，安全阀垫和六角导向套一起运动，安全阀垫离开阀座，安全阀被打开，内腔液体外溢，活柱下缩。使板压力重新得到平衡。
玻璃钢单体液压支柱回柱过程：
玻璃钢单体液压支柱回收时，将卸载手把插入三用阀右阀筒的卸载孔中，转动卸载手把，迫使阀套、连接螺杆、注油阀体等整体轴向，压缩卸载阀弹簧，卸载阀垫离开左阀筒的密封面，卸载阀被打开，支柱内腔工作液，经左阀筒喷入采空区，活柱在自重和复位弹簧作用下回缩。完成支柱回收。
以上内容便是玻璃钢单体液压支柱支护全过程啦！玻璃钢单体液压支柱是外部供液的恒阻式支柱，有重量轻、耐腐蚀、易操作等特点，重量仅为同高度钢支柱的40%左右，可以大大减轻操作者的劳动强度，提高工作效率。
