玻璃钢单体液压支柱的工作介质

玻璃钢单体液压支柱的工作原理可以清晰地分点表示和归纳如下：

一、工作介质

玻璃钢单体液压支柱以乳化液或静压水为工作介质，这些介质在支柱内部产生液压效果，以实现其工作功能。

二、结构组成

单体液压支柱主要由缸体、活柱、阀等零件组成。其中，三用阀（由单向阀、卸载阀和安全阀组成）是支柱的核心部件，负责液体的供应、卸载和支柱的恒阻特性。

三、工作原理

升柱过程：

操作注液枪把手，高压液体经三用阀内的单向阀、阀筒上的径向孔进入支柱下腔。

液体压力迫使活柱升高，直至支柱顶盖使金属顶梁紧贴工作面顶板，活柱停止升高。

松开注液枪把手，注液枪切断高压液流，支柱下腔压力达到泵站压力，给予顶板一定的初撑力。

承载过程：

支柱支设后处于承载状态，随着支护时间的延长，顶板作用在支柱上的载荷增加。

当支柱所承受的载荷超过额定工作阻力时，支柱内腔高压液体作用在安全阀垫上的力超过安全阀弹簧的压紧力。

压缩安全阀弹簧，安全阀垫和六角导向套一起运动，安全阀被打开，内腔液体外溢，活柱下缩，使顶板压力重新得到平衡。

回柱过程：

回收支柱时，将卸载手把插入三用阀右阀筒的卸载孔中，转动卸载手把。

迫使阀套、连接螺杆、注油阀体等整体轴向移动，压缩卸载阀弹簧。

卸载阀垫离开左阀筒的密封面，卸载阀被打开，支柱内腔工作液经左阀筒喷入采空区。

在自重和复位弹簧的作用下，活柱回缩，完成支柱回收。

四、特点

玻璃钢单体液压支柱具有重量轻、耐腐蚀、易操作等特点，其重量仅为同高度钢支柱的40%左右，可以大大减轻操作者的劳动强度，提高工作效率。此外，由于采用领先的防腐工艺，支柱的关键零部件（如活柱、缸筒、底座、复位弹簧等）具有一定的耐酸、耐碱性，适用于不同的工作环境。

以上即为玻璃钢单体液压支柱的工作原理，它通过液压系统的控制和调节，实现对设备的支撑、承载和回收等功能。