外注式单体液压支柱的常见故障

外注式单体液压支柱在煤矿等地下工程中扮演着重要的支护角色，其常见故障及原因主要集中在密封性能失效和三用阀故障两个方面。以下是对这些常见故障及其原因的详细分析：

一、密封性能失效

密封性能失效是外注式单体液压支柱最常见的故障之一，主要表现为液体从支柱的不同部位泄漏。具体原因及表现如下：

液体从手把体处流出：这通常是由于零件密封部位损坏、变形、镀层脱落、密封面锈蚀、划伤或密封件磨损、损伤等原因造成的。

液体从装阀口处流出：这同样与密封件的损坏或密封面的污染有关，异物进入密封面也可能导致密封失效。

处理方法：

对于零件的一般变形、弯曲等现象，可利用缸筒修复器或校直设备进行修复。

对于局部镀层脱落、锈坑，可通过补焊、加宽密封、多道密封或改变密封部位等手段加以修复。对于大面积锈蚀的情况，可采取喷涂、切除损坏的密封部位、重新加工新的密封面等手段修复。

各种密封胶圈的损坏必须全部换新，以确保密封性能。

二、三用阀故障

三用阀是外注式单体液压支柱的“心脏”，负责支柱的升柱、承载、卸载等全部功能。因此，三用阀的故障将直接影响支柱的正常工作。常见故障包括：

单向阀或卸载阀被碰撞和污染：由于三用阀装配裸露在外，极易受到井下生产环境中的碰撞和污染，特别是单向阀和卸载阀部分。

安全阀失效：在承载阶段，当支柱承受的载荷超过额定工作阻力时，安全阀应被打开以释放内腔压力。如果安全阀失效，将导致支柱无法正常工作。

处理方法：

对于三用阀的故障，一般采取更换新阀的方式进行处理。由于三用阀可以在井下进行更换（根据单体维修规程），因此故障处理相对便捷。

在更换新阀时，应确保新阀的质量符合标准要求，并严格按照操作规程进行安装和调试。

三、其他常见故障

除了密封性能失效和三用阀故障外，外注式单体液压支柱还可能出现其他常见故障，如：

活柱弯曲、柱头或接长筒折断：这些故障通常是由于支柱受到过大的侧向力或冲击力造成的。

油缸变形：油缸变形可能是由于长期承受过大载荷或井下环境恶劣导致的。

处理方法：

对于活柱弯曲、柱头或接长筒折断等故障，一般需要进行更换或修复处理。修复时，可利用相应的修复工具和设备进行校直或焊接等操作。

对于油缸变形的故障，如果变形程度较小，可以尝试进行修复；如果变形严重，则需要更换新的油缸。

综上所述，外注式单体液压支柱的常见故障主要包括密封性能失效和三用阀故障两个方面。为了确保支柱的正常工作，应定期进行检查和维护，及时发现并处理故障。同时，在使用过程中应注意避免过大的侧向力和冲击力对支柱造成损坏。