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内注式单体液压支柱的升柱主要依赖于其内部的液压系统。以下是内注式单体液压支柱升柱的详细解释:
一、升柱原理
内注式单体液压支柱利用柱内手摇泵注液升柱。工作介质通常为液压油,例如5号液压油。在升柱过程中,通过摇动手把,驱动曲柄滑块机构使泵活塞沿着中心导向管往复运动。这一运动导致液压油从A腔(油箱)被吸入B腔,然后经过进液阀和单向阀进入活塞下腔。随着液压油的不断注入,活柱逐渐升起,直至活柱顶盖与顶梁接触,达到所需的支撑高度。
二、升柱过程
准备阶段:首先,将内注式单体液压支柱立起,并确保通气阀因自重而打开,使A腔与大气相通。
注液升柱:摇动手把,通过曲柄滑块机构驱动泵活塞运动,将A腔的液压油吸入B腔,并经过单向阀进入活塞下腔。随着液压油的积累,活柱逐渐升起。
初撑阶段:当活柱顶盖与顶梁接触后,继续摇动手把,使支柱进入初撑阶段。此时,C腔的压力迅速升高,单向阀难以被打开。在泵活塞下移排液时,B腔的油因打不开单向阀而经泵活塞上的阻尼孔和活塞与活柱内壁间的间隙漏回油箱。但二级泵腔的油经单向阀顶开,进入C腔,使支柱达到初撑力(通常为70~80KN)。
三、优点
灵活性大:内注式单体液压支柱不需要泵站和管路系统,配套设备少,成本较低。在没有电源和泵站的地方也能使用,灵活性大、管理方便。
环保节能:由于工作液是封闭式循环,支柱回柱时液压油流回活柱内腔,实现支柱本身液压油的闭路循环。这减少了液压油的消耗,并避免了液压油外溢对环境的污染。
综上所述,内注式单体液压支柱的升柱过程主要依赖于其内部的液压系统,通过摇动手把驱动泵活塞运动,将液压油注入活塞下腔,从而推动活柱升起。这一过程具有灵活性大、管理方便、环保节能等优点。