DWX悬浮外注式单体液压支柱

DWX悬浮外注式单体液压支柱是一种先进的单体支护设备，以下是对其的详细介绍：

一、概述

DWX悬浮外注式单体液压支柱是DZ型（活塞式）单体液压支柱的更新换代产品。它采用了柱塞悬浮式技术原理，使得液压悬浮力能够直接通过支柱活柱的内腔作用在顶盖上，从而大大提高了支柱的稳定性和承载能力。

二、主要特点

抗偏载能力强：由于采用了柱塞悬浮式技术原理，DWX悬浮外注式单体液压支柱能够分担支柱工作阻力的五分之四左右，使得活柱在轴向上的受力仅为工作阻力的五分之一，因此具有较强的抗偏载能力。

稳定性好：该支柱的稳定性系数高，能够确保在复杂工况下的稳定支护。

工作行程大：DWX悬浮外注式单体液压支柱的工作行程大，能够满足不同高度的工作面支护需求，减少了由于工作面采高变化需要更换不同型号支柱的频次。

重量轻：根据支柱规格不同，整柱重量比国内外现用支柱减轻15~30%以上，但其工作阻力、工作行程及稳定性安全系数又高于铝合金支柱，便于运输和安装。

操作方便：该支柱的三用阀设于手把体上，当注液时，三用阀不会随活柱的升高而升高，操作方便且安全可靠。

易于检测维修：DWX悬浮外注式单体液压支柱的所有密封点均为外设，可用肉眼直观检查，一旦支柱泄漏，可随时注液或更换支柱，保证了采煤工作面顶板支护的安全性和可靠性。

三、工作原理

DWX悬浮外注式单体液压支柱的工作原理包括升柱、初撑、承载和回柱四个过程：

升柱：将管路系统中的注液枪插入三用阀注液阀孔，挂好锁紧套，操作注液枪。泵站高压液经注液枪顶开三用阀中的球形单向阀，通过注液孔进入油缸和活柱之间，然后通过活柱下端的进液孔进入活柱内腔，迫使活柱升高，支撑住铰接顶梁。

初撑：当支柱的顶盖接触金属铰接顶梁，并使顶梁紧贴工作面顶板时，活柱不再升高。支柱内腔压力在很短时间内和泵压相同，然后松开注液枪，切断泵来的高压液体。三用阀单向阀关闭，使支柱内腔保持或接近泵压，给顶板一定的初撑力。

承载：支柱支设以后便处于承载状态。随着支护时间的延长，工作面顶板作用在支柱上的载荷增加。当支柱所承受的载荷超过额定工作阻力时，支柱内腔高压液体作用在阀垫上的力超过阀弹簧预先调定给予六角导向套的压紧力，压缩阀弹簧。阀垫和六角导向套一起运动，阀垫离开阀座，阀被打开，内腔液体外溢，活柱下缩，使顶板压力重新得到平衡。

回柱：将卸载手把插入三用阀右阀筒的卸载孔中，转动卸载手把，迫使阀套、连接螺杆、注油阀体等整体轴向移动，压缩卸载阀弹簧。卸载阀垫离开左阀筒的密封面，卸载阀被打开。支柱内腔工作液经左阀筒喷入采空区，活柱在自重和复位弹簧作用下回缩，完成支柱回收。

四、应用范围

DWX悬浮外注式单体液压支柱适用于煤层倾角小于25°~35°的倾斜煤层回采工作面。同时，它也可以与各种顶梁配合使用，或作为主柱使用。在炮采工作面支护顶板以及其他临时性支护方面也有着广泛的应用。

五、总结

DWX悬浮外注式单体液压支柱以其独特的柱塞悬浮式技术原理、优异的抗偏载能力、良好的稳定性、大工作行程以及方便的操作和维护等特点，在煤矿支护领域发挥着重要作用。它的出现不仅提高了支护效率，还降低了工人的劳动强度和安全风险，为煤矿的安全生产提供了有力保障。