单体液压支柱试验

DW型（柱塞悬浮式）单体液压支柱组装后，应参照MT112-93标准和煤炭部制定的有关规定、图纸要求及维修质量标准进行试验，试验项目如下：
（一）、阀件试验
三用阀按MT112-93标准进行检验。
（二）、支柱整体试验
1、操作试验
在泵站压力为15～20MPa、流量为75～80升/分条件下：
（1）、用秒表和直尺测定支柱的升、降速度是否达到规定要求；
（2）、用直尺测定支柱行程和大、小高度能否达到规定要求；
2、高、低压密封试验 在支柱大行程三分之二处进行试验。高压密封压力为安全阀关闭压力以上，低压密封压力为≤2MPa。高、低压密封各稳压二分钟，不允许有压降现象。
3、检查支柱各密封处是否漏油。
DW型（柱塞悬浮式）单体液压支柱注意事项
（一）、首先，应根据工作面采高，选择合适的支柱规格，根据工作面顶板压力大小，确定合理的支护密封，以确保安全，并充分发挥支柱的技术特性。
（二）、支柱必须达到出厂试验要求。到矿的新支柱，也必须经过检查复试合格，才能下井使用。
（三）、支柱使用时，应先升、降柱一次或二次，以排除缸体内空气。
（四）、支设支柱时，应注意下列几点:
1、支柱应垂直于顶、底板支设，并有一定的“迎山”角，使支柱处于垂直受力状态，不易推倒。
2、将支柱卸载阀朝向煤壁一侧，成一定角度，以保证撤柱安全，防止采煤机碰撞卸载装置。
3、支柱与工作面运输机械应有适当的距离，以免采煤机撞倒支柱或撞坏油缸、手把阀体和三用阀。
4、支柱顶盖的四爪应卡在顶梁花边槽上，不允许将四爪顶在顶梁上或顶梁接头处。
（五）、保证支柱具有足够的初撑力，是用好支柱的关键之一。对此应注意下列几点：
1、控制好泵站的恒定压力，保证足够的初撑力。
2、注液枪应置于支柱的手把上，或置于支柱的注射嘴上，不能放在底板上，以防煤尘污染。
（六）、当活柱升高量已低于小安全高度时，应及时用其他型号支柱替下，以免压成“死柱”。
（七）、支柱回柱时，可采取近距离卸载或远距离卸载两种方式，可根据工作面条件选用。
（八）、绝对禁止用锤、镐等金属物体猛力敲砸支柱任何部位，以免损坏支柱。
（九）、不能将支柱水平放置作推移千斤顶用，尤其不能以支撑手把作为推移千斤顶的支点。
（十）、回撤下来的支柱，顶盖朝上立放，不得随意的抛置，防止煤粉进入支柱内腔。
（十一）、因工作面粉尘大，故零部件不允许在工作面拆装。
（十二）、支柱在运输过程中应轻装轻卸，不准随意摔砸，以免损坏支柱。